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通过抽样检测对比判定不同机器的纸板裱贴质量，以便科学合理安排生产作业

单面瓦楞纸板生产之后，还要采用自动覆面机或手工贴合机对预印的白板纸进行裱贴，才能完整完成纸板的加工工艺。由于裱贴的机器结构不同、黏合剂不同，纸板裱贴的质量效果也截然不同。我们通过检测对比分析，发现自动覆面机和手工贴合机裱贴的纸板，它们的加工质量存在很大的差异。自动覆面机的结构、性能比手工贴合机要好得多，而它裱贴出来的纸板粘合强度和边压强度值却比手工贴合机要低，从中我们就可以判定该机器的操作、黏合剂的适性和黏度等存在一定的问题，需要采取相应的措施进行控制。

此外，用自动覆面机和手工贴合机分别裱贴压光过的预印白板纸，这两种工艺加工生产的半成品纸板，在检测时，我们发现手工贴合机裱贴的纸板出现起泡、脱胶的概率较高，而自动覆面机却很少出现这种不良情况。所以，我们根据平时的检测数据分析情况，尽量将压光的预印白板纸安排到自动覆面机进行裱贴生产，较好地提高了产品的加工质量。

生产设计、瓦楞纸板特性与瓦楞纸箱强度的关系

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箱体形状、结构与纸箱强度的关系。纸箱的结构不同，其抗压强度也将截然不同。纸箱的支撑力应该是：箱体中四个边角和紧邻边角的侧边。可见，正方形纸箱的支撑力相对就比较大一些。此外，箱体周长越长，高度越高，其抗压强度相应就越低；开孔面积越大，且越靠近边角的，物流纸箱厂家***，箱体的抗压性能就越下降，蜂窝纸箱厂家***，所以，设计时应注意这些情况。

纸板爆线控制的办法

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保持瓦楞纸板的水分含量，是控制纸板爆线的办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12%～18%之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10%～13%。由于受一些客观条件限制，人们往往认为控制水分不太容易。在此，给大家介绍较为有效的办法：

对瓦楞纸板加工工艺进行调整的传统办法是有一定效果的。通常我们可以采取如下方法加以控制：

制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。

适量增加上糊量。有实践证明适当增加上糊量可以有效提高纸板的水分含量，宜昌纸箱厂家***，增加上糊量还可在一定程度上提高粘合效果。

适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免水分在预热缸上过多蒸发。

减少纸板在热板上的滞留时间。通过保持较高车速，减少热板长度，减轻热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时的水分过多蒸发。使用此方法时必须注意保证纸板不脱坑。